随着电潜泵采油技术的持续研究和发展，新材料和新工艺也得到了持续的发展，能够解决专项问题，满足不同程度需要的电潜泵和工具实现了一定的发展，相信这不仅提高了电潜泵的使用范围，同时也有效延长了电潜泵的使用时间和寿命，在很大程度上降低了油井开采的举升成本，电潜泵的采油技术实现了持续的完善和提高。
1.变频驱动电潜泵
美国Reda以及Centrilift公司提出了对变频驱动装置改善的方式，Reda公司所设计的新变频装置，其输出的电压以及频率通过微处理机进行调整和监控，相应的变频装置和系统具有关井�；ひ约案咚傧拗频缺曜蓟淖榧�，而Centrilift 公司则通过改进新的变频器实现了数字显示器的安装和使用，从而便于数据的读取和数据的使用，同时通过增加电流的不平衡探测回路，从而提高了系统的探测性能和关闭的能力。
2.代替杆式泵的电潜泵
WOOD GROUP公司研究出了一种新式的，能代替杆式泵的小容积的电潜泵技术，这种新型的电潜泵的效率更高，其叶片设计也更为宽大，同时具有更为可靠的止推环的面积以及更小的操作范围，对于井筒偏差或者井眼过深的状况，采用常规的杆式泵无法长时间运转开采，由此采用体积较小的新型的电潜泵。当前，这种代替杆式泵的电潜泵实现了每天80-280桶的小范围操作，此外，新型的电潜泵的操作费用也已接近杆式泵。
3.节能隔膜电潜泵
俄罗斯伊热夫斯克电动机械厂通过研究，研制出了用于低产石油井的UEDN5型隔膜电潜泵，这种研制出来的电潜泵具有其中型号，所有型号的电潜泵装置都具有同样的规格。隔膜电潜泵用于低排量以及高效率泵的开发，同时还具有电潜泵无抽油杆的特征。俄罗斯石油公司通过是低产井中使用隔膜电潜泵，得到了较好的使用效果。
4.耐H2S的电潜泵
ODI公司通过研制开发出了能使用在高H2S采油井的电潜泵。采油井中的H2S气体一般通过弹性材料或者密封处渗入，从而引发了电机的早期损坏�？墒褂米诺拿芊馇皇讲ㄎ乒茏璧睭2S的渗透。这种密封室装设有两个弹性材料的腔室以及一个吸收H2S气体的净化腔室。通过密封室的波纹管渗入的H2S气体将被净化器吸收，由此进入电机的H2S总量明显减少，在一定程度上防止了H2S对电机的侵蚀，由此提高了电机的使用寿命。
5.高容积气体分离器电潜泵
美国的Centrilift公司新推出了GasMster，高容积井下气体分离器，用于实现气体的分离从而有效提高了电潜泵的石油采出量。新的分离器的设计有效提高了经过分离器到电潜泵的总体速度，同时相对与标准的电潜泵气体分析器而言具有更好的气体分离的效率。Centrilift公司的工程师确定了高气体容积以及在高流速下实现节流叶轮的设计，而传统的分离器设计无法提供充分的附加压力以克服压头的损失。意识到这种气体分离器可按照不通的需求进行个性化的定制，从而满足不同程度的磨损级别，适应特殊的油井开采环境。
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